Punca dan klasifikasi kecacatan dalam pengacuan
Pembentukan adalah proses penting dalam proses pembuatan kaca botol. Punca-punca kecacatan acuan datang dari banyak aspek. Oleh itu, punca sebenar kecacatan hanya boleh didapati selepas memahami sepenuhnya ciri-ciri kaedah pengacuan.
Konsep asal kecacatan dan klasifikasi
Hanya kecacatan yang bersifat umum dibentangkan di sini. Ia mungkin berkaitan dengan sifat kaca itu sendiri, atau mungkin terbentuk sebelum atau selepas pengacuan atau semasa proses pengacuan. Oleh kerana persamaan antara pelbagai kecacatan pengacuan, punca pembentukannya mungkin juga tergolong dalam jenis yang sama.
Untuk menganalisis kecacatan dalam proses pembuatan kaca botol, dua perkara asas berikut biasanya harus difahami:
1. Punca kecacatan:
① Kecacatan yang disebabkan oleh kaca cair;
② Kecacatan yang disebabkan oleh hentaman;
③ Kecacatan yang disebabkan oleh operasi;
④ Kecacatan yang berkaitan dengan acuan.
2. Klasifikasi punca kecacatan:
Klasifikasi mengikut kecacatan pembuatan
①Kecacatan haba;
②Kecacatan sejuk;
③Kecacatan dengan pelarasan mekanikal yang lemah.
Dikelaskan mengikut kriteria penerimaan pengguna:
Bagi kecacatan produk perkilangan, terdapat tiga tahap kecacatan mengikut piawaian penerimaan pengguna yang diterima umum di peringkat antarabangsa:
①Kecacatan berbahaya;
②Kecacatan penting;
③Kecacatan umum.
Sumber kecacatan
1. Terdapat banyak kecacatan kaca dalam proses pembuatan kaca botol, dan beberapa kecacatan tidak dapat diselesaikan oleh pengendali mesin pembuat botol penentu, contohnya, kecacatan seperti batu atau kaca yang mudah koyak.
Walau bagaimanapun, kebanyakan kecacatan datang dari penyuap titisan atau mesin pembuat botol baris.
Mungkin terdapat masalah operasi, atau mungkin terdapat masalah dengan kualiti mesin itu sendiri dari segi pembuatan atau prestasi.
2. Untuk lebih memahami masalah yang berkaitan dengan punca kecacatan pembentukan dan membincangkan langkah pencegahan praktikal, pertama sekali, adalah perlu untuk menentukan parameter fizikal kaca dari segi prestasi pembentukan dan sekurang-kurangnya memperkenalkan botol penentu botol kaca secara ringkas. membuat prinsip operasi mesin. Sudah tentu, tumpuan adalah untuk membincangkan kecacatan pengacuan yang berkait rapat dengan proses pengacuan itu sendiri, iaitu kecacatan yang puncanya boleh didapati dalam proses pengacuan.
3. Pelbagai kaedah membentuk memerlukan kawalan tepat sifat fizikal kaca secara berperingkat. Dalam proses pembentukan, diperlukan bahawa kaca boleh mengalir di dinding acuan pada awalnya, tetapi selepas bentuk tertentu, atas sebab ekonomi (dan masa), diharapkan kaca itu dapat dipadatkan secepat mungkin. mungkin. Daya (graviti, mampatan, ketegangan, dsb.) yang dikenakan pada gob kaca melebihi rintangan molekul di dalam gob kaca. Seperti kelikatan, ketegangan permukaan, dan lain-lain akan membuat kaca mengalir. Proses pembentukan berkait rapat dengan pengurangan berterusan haba yang terkandung dalam kaca. Kelikatan kaca berkait rapat dengan suhu, yang bermaksud bahawa pengaliran haba dan sinaran haba kaca menjadi sifat fizikal penting lain dalam proses pembentukan.
3. Tiga sifat fizikal kelikatan, tegangan permukaan, pemindahan haba dan sinaran adalah berkait rapat antara satu sama lain, yang semuanya ditentukan oleh komposisi dan suhu kaca. Antaranya, perubahan kelikatan amat penting kepada kaedah pengacuan dan proses pengacuan. Dalam pengeluaran sebenar, sudah lama menjadi kebiasaan untuk menggambarkan kecenderungan kaca dengan "sifat bahan panjang" dan "sifat bahan pendek" frit kaca. Apa yang dipanggil "sifat bahan panjang" bermakna kaca boleh mengekalkan keplastikan yang diperlukan dalam masa pemprosesan yang lebih lama; manakala "sifat bahan pendek" bermaksud kaca itu memejal dengan cepat.
5. Jika prestasi sinaran haba kaca tidak dipertimbangkan pada masa yang sama. Ia juga mustahil untuk membuat kaca memenuhi keperluan yang ditentukan mengikut perubahan kelikatannya. Hubungan antara sifat kaca (kelikatan dan sinaran haba) dan proses pembentukan mekanikal kaca botol adalah sangat rapat. Contohnya: bahagian tepi kosong kaca hijau menjadi lebih cepat daripada kosong kaca putih. Yang terakhir akan dipanaskan dengan kuat oleh bahagian dalam kaca kerana keupayaan penghantaran sinaran yang kuat semasa pemanasan semula.
6. Satu lagi sifat mengganggu kaca ialah kecenderungan penghabluran. Sebagai contoh, di bahagian penyuap, dilihat dari arah di mana kaca cair mengalir. Cecair kaca bertakung di sebelah cair kaca yang mengalir akan menghasilkan penghabluran pada suhu tertentu. Jika kristal ini (kebanyakannya dalam bentuk jarum atau batang kecil) dibawa ke produk (di dalam dinding botol) semasa proses pengacuan, terutamanya Bekas yang tertakluk kepada tekanan dalaman terdedah kepada kerosakan.
Cara untuk menghapuskan devitrifikasi adalah dengan menukar komposisi frit kaca, atau mengurangkan masa tinggal frit kaca dalam feeder (iaitu, meningkatkan daya pemprosesan sejam) dan mengawal suhu (elakkan "suhu penghabluran"), ini adalah Sesuatu yang sangat mudah dilakukan setiap hari.
Cara Mencari Kecacatan
Untuk mencari punca kecacatan pembentukan, proses lebur dan pemprosesan kaca yang dialami oleh kaca tidak boleh diabaikan, tetapi lebih banyak usaha harus dilakukan ke atas sifat-sifat cair kaca dan kaca sebagai sumber "berpotensi" kecacatan.