プロセス -

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  • <p>01 原材料</p>

    01 原材料

    主な原料は砂、ソーダ灰、カレットです。ガラス瓶は自然に形成されます。私たちはカレットをリサイクルすることで環境に責任を負います。

  • <p>02 溶ける</p>

    02 溶ける

    炉の中央部の温度は1500℃を超えており、内部で原料が溶けていきます。炉は 1 日 24 時間、1 年 365 日、止まることなく稼働します。

  • <p>03 フォーミング</p>

    03 フォーミング

    成形機はIS機と呼ばれます。重要な部品の一つが金型です。ガラス液を型に落とすと、型の形状に基づいて成形されます。ボトルの形状に合わせてプレスとブローの2種類の技法を使い分けております。

  • <p>04 焼鈍・冷却</p>

    04 焼鈍・冷却

    ISマシンで製造したばかりのガラスボトルは非常に高温になっており、強度と耐熱性を確保するには徐々に温度を下げる必要があります。それが焼鈍冷却機の役割です。

  • <p>05 品質管理<br></p>

    05 品質管理

    当社のすべてのボトルは自動および手動でチェックされ、サイズが図面に基づいていることを確認します。当社のQCは完成品を出荷する前に再チェックします。

  • <p>06 パッケージ</p>

    06 パッケージ

    ガラスびんはパレットまたはカートンで梱包されます。どちらの方法でも、配送中にボトルが十分に安全であることを確認します。当社は物流パートナーと 10 年以上協力しており、サポートが必要な場合に最も競争力があり、最速の配送サービスを提供できます。

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私たちが最初に行うことは、クライアントと会い、将来のプロジェクトの目標について話し合うことです。
このミーティングでは、お気軽にあなたのアイデアを伝え、たくさんの質問をしてください。

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