Berita
VR

Membentuk cacat botol kaca dan guci

Mungkin 31, 2023

Penyebab dan klasifikasi cacat pada cetakan

Forming merupakan proses penting dalam proses pembuatan botol kaca. Akar penyebab cacat cetakan berasal dari banyak aspek. Oleh karena itu, penyebab cacat yang sebenarnya hanya dapat ditemukan setelah memahami sepenuhnya karakteristik metode pencetakan.

Konsep asal cacat dan klasifikasi

Hanya cacat yang bersifat umum yang disajikan di sini. Mereka mungkin terkait dengan sifat kaca itu sendiri, atau mungkin terbentuk sebelum atau sesudah pencetakan atau selama proses pencetakan. Karena kesamaan antara berbagai cacat cetakan, penyebab pembentukannya mungkin juga berasal dari jenis yang sama.


Untuk menganalisis cacat dalam proses pembuatan gelas botol, dua hal penting berikut biasanya harus dipahami:

1. Penyebab cacat:

① Cacat yang disebabkan oleh kaca cair;

② Cacat yang disebabkan oleh benturan;

③ Cacat yang disebabkan oleh operasi;

④ Cacat terkait cetakan.

 

2. Klasifikasi penyebab cacat:

Klasifikasi berdasarkan cacat produksi

①Cacat panas;

②Cold cacat;

③Cacat dengan penyesuaian mekanis yang buruk.

 

Diklasifikasikan berdasarkan kriteria penerimaan pengguna:

Untuk kecacatan produk manufaktur, ada tiga tingkat kecacatan sesuai dengan standar penerimaan pengguna yang berlaku umum secara internasional:

①Cacat berbahaya;

②Cacat penting;

③Cacat umum.


Sumber cacat

1. Terdapat banyak cacat kaca dalam proses pembuatan gelas botol, dan beberapa cacat tidak dapat diselesaikan oleh operator mesin pembuat botol penentu, misalnya cacat seperti batu atau kaca yang mudah sobek.

Namun, sebagian besar cacat berasal dari pengumpan tetes atau mesin pembuat botol baris.

Mungkin ada masalah operasional, atau mungkin ada masalah dengan kualitas mesin itu sendiri dalam hal produksi atau kinerja.

 

2. Untuk lebih memahami masalah yang berkaitan dengan penyebab cacat pembentukan dan mendiskusikan langkah-langkah pencegahan praktis, pertama-tama, perlu untuk menentukan parameter fisik kaca mana dalam hal kinerja pembentukan dan setidaknya secara singkat memperkenalkan botol penentu botol kaca. membuat prinsip operasi mesin. Tentu saja, fokusnya adalah membahas cacat cetakan mana yang terkait erat dengan proses pencetakan itu sendiri, yaitu cacat yang penyebabnya dapat ditemukan pada proses pencetakan.


3. Berbagai metode pembentukan membutuhkan kontrol akurat dari sifat fisik kaca secara bertahap. Dalam proses pembentukannya, diperlukan agar kaca dapat mengalir pada dinding cetakan di awal, namun setelah bentuk tertentu, karena alasan ekonomi (dan waktu), diharapkan kaca dapat dipadatkan secepat mungkin. mungkin. Gaya (gravitasi, kompresi, tegangan, dll.) yang diterapkan pada gob kaca melebihi resistensi molekuler di dalam gob kaca. Seperti viskositas, tegangan permukaan, dll akan membuat kaca mengalir. Proses pembentukan terkait erat dengan pengurangan terus menerus panas yang terkandung dalam kaca. Viskositas kaca terkait erat dengan suhu, yang berarti konduksi panas dan radiasi panas kaca menjadi sifat fisik penting lainnya dalam proses pembentukan.

 

3. Ketiga sifat fisik yaitu viskositas, tegangan permukaan, perpindahan panas dan radiasi saling berkaitan erat, yang kesemuanya ditentukan oleh komposisi dan suhu kaca. Diantaranya, perubahan viskositas sangat penting untuk metode pencetakan dan proses pencetakan. Dalam produksi sebenarnya, sudah lama lazim untuk menggambarkan kecenderungan kaca dengan "sifat material panjang" dan "sifat material pendek" dari frit kaca. Apa yang disebut "sifat material panjang" berarti kaca dapat mempertahankan plastisitas yang dibutuhkan dalam waktu pemrosesan yang lebih lama; sedangkan "sifat material pendek" berarti kaca mengeras dengan cepat.

 

5. Jika kinerja radiasi panas kaca tidak diperhatikan pada saat bersamaan. Juga tidak mungkin membuat kaca memenuhi persyaratan yang ditentukan sesuai dengan perubahan viskositasnya. Hubungan antara sifat kaca (viskositas dan radiasi panas) dan proses pembentukan mekanis kaca botol sangat erat. Misalnya: bagian tepi blanko kaca hijau mengeras lebih cepat daripada blanko kaca putih. Yang terakhir akan sangat panas di bagian dalam kaca karena kemampuan transmisi radiasi yang kuat selama pemanasan ulang.

 

6. Sifat kaca yang mengganggu lainnya adalah kecenderungan kristalisasi. Misalnya pada bagian feeder, dilihat dari arah aliran cairan kaca. Cairan kaca yang tergenang di sebelah lelehan kaca yang mengalir akan menghasilkan kristalisasi pada suhu tertentu. Jika kristal ini (kebanyakan dalam bentuk jarum atau batang kecil) dibawa ke produk (di dalam dinding botol) selama proses pencetakan, terutama Wadah yang terkena tekanan internal rentan terhadap kerusakan.

 

Cara untuk menghilangkan devitrifikasi adalah dengan mengubah komposisi frit kaca, atau mengurangi waktu tinggal frit kaca di pengumpan (yaitu, meningkatkan throughput per jam) dan mengontrol suhu (hindari "suhu kristalisasi"), ini adalah Sesuatu yang sangat mudah dilakukan setiap hari.


Cara Menemukan Cacat

Untuk menemukan akar penyebab cacat pembentukan, proses peleburan dan pemrosesan kaca yang dialami kaca tidak boleh diabaikan, tetapi lebih banyak upaya harus dilakukan pada sifat-sifat lelehan kaca dan kaca sebagai "potensial" sumber cacat.




Informasi dasar
  • Tahun Didirikan
    --
  • Jenis bisnis
    --
  • Negara / Wilayah
    --
  • Industri utama
    --
  • produk utama
    --
  • Orang Hukum Perusahaan
    --
  • Total karyawan
    --
  • Nilai keluaran tahunan
    --
  • Pasar ekspor
    --
  • Pelanggan yang bekerja sama
    --

Kirim pertanyaan Anda

Pilih bahasa lain
English
हिन्दी
Português
日本語
français
Deutsch
русский
한국어
Español
العربية
bahasa Indonesia
ภาษาไทย
Tiếng Việt
Suomi
Pilipino
Latin
Türkçe
Bahasa Melayu
Bahasa saat ini:bahasa Indonesia