तरल ग्लास को स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों द्वारा सटीक रूप से मापा और तौला जाता है और फिर इसे बनाने वाली मशीनों (आईएस मशीनों) में डाला जाता है। तरल ग्लास को बिल्कुल साँचे के अनुसार तराशा और आकार दिया जाता है। इसे साँचे में दो बार पकाया और संसाधित किया जाता है, पहले शीर्ष को फिर शरीर के हिस्से को आकार दिया जाता है। लोंगवेई में सभी आकार और साइज़ संभव हैं। भट्ठी और मशीनें दिन में 24 घंटे, सप्ताह में 7 दिन और वर्ष में 365 दिन काम करती हैं। हम कभी नहीं रुकते। केवल कांच को आकार देना ही पर्याप्त नहीं है। तनाव मुक्त करने के लिए सभी गर्म बोतलों को व्यवस्थित रूप से एनीलिंग मशीन में डाला जाना चाहिए और धीरे-धीरे कमरे के तापमान तक ठंडा किया जाना चाहिए। तनाव मुक्त होने के बाद, बोतलें उपयोग के लिए मजबूत और टिकाऊ होती हैं।
ग्राहकों को भेजने से पहले यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी बोतलें अच्छी हैं, पैकिंग से पहले स्वचालित मशीनों द्वारा बोतलों का बार-बार परीक्षण किया जाता है। आकार, आकार, वजन और ताकत सभी का परीक्षण किया जाना आवश्यक है। शीर्ष सबसे महत्वपूर्ण भागों में से एक है जिसे सावधानीपूर्वक जांचने की आवश्यकता है। उत्पादन के दौरान समय-समय पर बोतलों की मैन्युअल जांच भी की जाती है। यदि हमें ऐसी बोतलें मिलती हैं जो बाहर भेजने लायक नहीं हैं, तो हम उन्हें एक साथ इकट्ठा करते हैं और फिर से भट्टी में डाल देते हैं। हमारे पास स्वचालित पैकिंग मशीनें हैं और बोतलें आमतौर पर लागत कम करने और आसानी से लोड करने के लिए पैलेट द्वारा पैक की जाती हैं। कभी-कभी हम ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार बोतलों को बक्सों में पैक करते हैं। इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि हम पैकिंग के कौन से तरीके चुनते हैं, हमें यह सुनिश्चित करना होगा कि सभी डिलीवरी के लिए पर्याप्त सुरक्षित हों।
पहली चीज़ जो हम करते हैं वह है अपने ग्राहकों से मिलना और भविष्य की परियोजना पर उनके लक्ष्यों के बारे में बात करना।
इस बैठक के दौरान, बेझिझक अपने विचार बताएं और ढेर सारे प्रश्न पूछें।