Longwei est un fabricant professionnel de bouteilles et de couvercles en verre avec plus de 20 ans d'expérience en production.
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Longwei est un fabricant professionnel de bouteilles et de couvercles en verre avec plus de 20 ans d'expérience en production.
Causes et classification des défauts de moulage
Le formage est un processus important dans le processus de fabrication du verre de bouteille. Les causes profondes des défauts de moulage proviennent de nombreux aspects. Par conséquent, la véritable cause des défauts ne peut être trouvée qu'après avoir parfaitement compris les caractéristiques de la méthode de moulage.
Le concept d'origine et de classification des défauts
Seuls les défauts de nature générale sont présentés ici. Ils peuvent être liés aux propriétés du verre lui-même, ou peuvent être formés avant ou après le moulage ou pendant le processus de moulage. En raison des similitudes entre divers défauts de moulage, les causes de leur formation peuvent également appartenir au même type.
Pour analyser les défauts dans le processus de fabrication du verre de bouteille, les deux éléments essentiels suivants doivent généralement être saisis :
1. La cause du défaut :
① Défauts causés par du verre fondu ;
② Défauts causés par un impact ;
③ Défauts causés par le fonctionnement ;
④ Défauts liés aux moisissures.
2. Classification des causes de défaut :
Classement par défauts de fabrication
①Défauts thermiques ;
②Défauts froids ;
③Défauts avec mauvais réglage mécanique.
Classés par critères d'acceptation par les utilisateurs :
Pour les défauts des produits manufacturés, il existe trois niveaux de défaut conformément aux normes d'acceptation des utilisateurs généralement acceptées au niveau international :
①Défauts dangereux ;
②Défauts importants ;
③Défauts généraux.
Origine du défaut
1. Il existe de nombreux défauts de verre dans le processus de fabrication du verre de bouteille, et certains défauts ne peuvent pas être résolus par l'opérateur de la machine de fabrication de bouteilles déterminante, par exemple, des défauts tels que des pierres ou du verre faciles à déchirer.
Cependant, la plupart des défauts proviennent du chargeur goutte à goutte ou de la machine de fabrication de bouteilles en rangée.
Il peut y avoir des problèmes de fonctionnement ou des problèmes de qualité de la machine elle-même en termes de fabrication ou de performances.
2. Afin de mieux comprendre les problèmes liés aux causes des défauts de formage et de discuter des mesures pratiques de prévention, il convient tout d'abord de déterminer quels paramètres physiques du verre en termes de performances de formage et d'introduire au moins brièvement la bouteille en verre déterminant la bouteille faire le principe de fonctionnement de la machine. Bien sûr, l'accent est mis sur la discussion des défauts de moulage étroitement liés au processus de moulage lui-même, c'est-à-dire des défauts dont la cause peut être trouvée dans le processus de moulage.
3. Diverses méthodes de formage nécessitent un contrôle précis des propriétés physiques du verre par étapes. Dans le processus de formage, il est nécessaire que le verre puisse couler sur la paroi du moule au début, mais après une certaine forme, pour des raisons économiques (et de temps), on espère que le verre pourra se solidifier aussi rapidement que possible. Les forces (gravité, compression, tension, etc.) appliquées à la paraison de verre dépassent la résistance moléculaire à l'intérieur de la paraison de verre. Tels que la viscosité, la tension superficielle, etc. feront couler le verre. Le processus de formage est étroitement lié à la réduction continue de la chaleur contenue dans le verre. La viscosité du verre est étroitement liée à la température, ce qui signifie que la conduction thermique et le rayonnement thermique du verre deviennent d'autres propriétés physiques importantes dans le processus de formage.
3. Les trois propriétés physiques de la viscosité, de la tension superficielle, du transfert de chaleur et du rayonnement sont étroitement liées les unes aux autres, toutes déterminées par la composition et la température du verre. Parmi eux, le changement de viscosité est particulièrement important pour la méthode de moulage et le processus de moulage. Dans la production réelle, il est depuis longtemps courant de décrire la tendance du verre avec des "propriétés de matériau longues" et des "propriétés de matériau courtes" de la fritte de verre. Les soi-disant "propriétés de matériau longues" signifient que le verre peut conserver la plasticité requise dans un temps de traitement plus long ; tandis que "propriétés matérielles courtes" signifie que le verre se solidifie rapidement.
5. Si les performances de rayonnement thermique du verre ne sont pas prises en compte en même temps. Il est également impossible de faire en sorte que le verre réponde aux exigences spécifiées en fonction de son changement de viscosité. La relation entre les propriétés du verre (viscosité et rayonnement thermique) et le processus de formage mécanique du verre de bouteille est très étroite. Par exemple : la partie de bord du flan de verre vert se solidifie plus rapidement que le flan de verre blanc. Ce dernier sera fortement chauffé par l'intérieur du verre du fait de sa forte capacité de transmission de rayonnement lors du réchauffage.
6. Une autre propriété interférente du verre est la tendance à la cristallisation. Par exemple, dans la partie du chargeur, vue du sens d'écoulement du verre en fusion. Le liquide de verre stagnant à côté de la fonte de verre qui coule produira une cristallisation à une certaine température. Si ces cristaux (principalement sous la forme d'aiguilles ou de petites tiges) sont amenés au produit (à l'intérieur de la paroi de la bouteille) pendant le processus de moulage, en particulier les récipients soumis à une pression interne sont susceptibles d'être endommagés.
Le moyen d'éliminer la dévitrification est de modifier la composition de la fritte de verre, ou de réduire le temps de séjour de la fritte de verre dans le chargeur (c'est-à-dire d'augmenter le débit par heure) et de contrôler la température (éviter la "température de cristallisation"), ce sont quelque chose de si facile à faire tous les jours.
Façons de trouver des défauts
Pour trouver la cause profonde des défauts de formation, le processus de fusion et de traitement du verre subi par le verre ne doit jamais être ignoré, mais davantage d'efforts doivent être faits sur les propriétés de la fonte du verre et du verre en tant que source "potentielle" de défauts.
Longwei est fier de sa riche expérience dans l'industrie de l'emballage en verre. Nous avons servi plus de 100 marques de bébés à travers le monde.
