Le verre liquide est mesuré et pesé avec précision par les systèmes de contrôle automatisés, puis déposé dans les machines de formage (machines IS). Le verre liquide est sculpté et façonné exactement selon les moules. Il est cuit et traité deux fois dans les moules, le dessus est d'abord façonné puis la partie du corps. Toutes les formes et tailles sont possibles chez Longwei. Le four et les machines fonctionnent 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 et 365 jours par an. Nous ne nous arrêtons jamais. Il ne suffit pas de façonner le verre. Toutes les bouillottes doivent entrer systématiquement dans la machine de recuit et refroidir lentement et progressivement jusqu'à la température ambiante pour libérer les contraintes. Après avoir relâché les contraintes, les bouteilles sont solides et durables à utiliser.
Les bouteilles sont testées et testées encore et encore par des machines automatiques avant d'être emballées pour s'assurer que toutes les bouteilles sont bonnes avant d'être expédiées aux clients. Les formes, les tailles, le poids et la résistance doivent tous être testés. Le dessus est l’une des pièces les plus importantes qui doit être soigneusement vérifiée. Les bouteilles sont également vérifiées manuellement de temps en temps pendant la production. Si nous trouvons des bouteilles qui ne sont pas assez bonnes pour être expédiées, nous les rassemblons et les remettons dans le four. Nous disposons de machines d'emballage automatiques et les bouteilles sont normalement emballées par palettes pour réduire les coûts et faciliter le chargement. Parfois, nous emballons les bouteilles par cartons selon les exigences des clients. Quelles que soient les méthodes d’emballage que nous choisissons, nous devons nous assurer que toutes sont suffisamment sûres pour la livraison.
La première chose que nous faisons est de rencontrer nos clients et de discuter de leurs objectifs sur un futur projet.
Lors de cette rencontre, n'hésitez pas à communiquer vos idées et à poser beaucoup de questions.