Nestemäinen lasi mitataan ja painotetaan tarkasti automaattisilla ohjausjärjestelmillä ja pudotetaan sitten muovauskoneisiin (IS-koneet). Nestelasi on veistetty ja muotoiltu täsmälleen muottien mukaan. Se poltetaan ja prosessoidaan kahdesti muoteissa, ensin muotoillaan yläosa ja sitten runko-osa. Kaikki muodot ja koot ovat mahdollisia Longweissa. Uuni ja koneet toimivat 24 tuntia vuorokaudessa, 7 päivää viikossa ja 365 päivää vuodessa. Emme koskaan pysähdy. Pelkkä lasin muotoilu ei riitä. Kaikki kuumat pullot on mentävä hehkutuskoneeseen systemaattisesti ja jäähdytettävä huoneenlämpöön hitaasti ja vähitellen jännitysten vapauttamiseksi. Jännitysten purkamisen jälkeen pullot ovat vahvoja ja kestäviä käytössä.
Pullot testataan ja testataan yhä uudelleen automaattisilla koneilla ennen pakkaamista varmistaakseen, että kaikki pullot ovat hyviä ennen toimitusta asiakkaille. Muodot, koot, paino ja lujuus on kaikki testattava. Yläosa on yksi tärkeimmistä osista, joka on tarkistettava huolellisesti. Pullot tarkastetaan myös manuaalisesti ajoittain tuotannon aikana. Jos löydämme pulloja, jotka eivät ole tarpeeksi hyviä lähetettäväksi, keräämme ne yhteen ja laitamme ne uudelleen uuniin. Meillä on automaattiset pakkauskoneet ja pullot pakataan yleensä lavoille kustannusten alentamiseksi ja lastaamisen helpottamiseksi. Joskus pakkaamme pullot laatikoittain asiakkaiden tarpeiden mukaan. Riippumatta siitä, mitä pakkaustapoja valitsemme, meidän on varmistettava, että kaikki ovat riittävän turvallisia toimitettavaksi.
Ensimmäisenä tapaamme asiakkaidemme ja keskustelemme heidän tavoitteistaan tulevaa projektia varten.
Tämän tapaamisen aikana voit vapaasti kertoa ideoistasi ja esittää paljon kysymyksiä.